喷（丸）砂室系统

2018/04/02

  

喷（丸）砂室系统

1. 主要配置及技术参数：

序号	名 称	规 格	数量	备 注
一	喷（丸）砂室	16*5.0*5.0m	1座	内净尺寸
1	主体材料
2	立柱骨架	100*100*3   100*50*2.5		方管型钢
3	主体墙板	δ3.0mmA3板
4	耐磨橡胶板	δ8mm
5	安全门	W0.8*H2.0		与室体材料相同
6	照    明	金属卤化式
7	废气管	δ1.5镀锌板
8	空气过滤	室体顶部PS-20过滤棉		自然进风
9	格栅	4*40
二	除尘室		1套
1	室体	δ4mm钢板
2	除尘器	滤筒脉冲式		间接式
3	风机	4-68系列	1台
4	风量	Q=21000m³
5	风压	Pa≥1200
6	功率	N=15.0kw
三	提升机	25～30T/H	1套
四	其它
1	喷砂缸	1m³	1套	常压式
2	喷砂枪	一缸二枪	1套
3	防护装置	呼吸器、过滤器、 头盔及披肩等	1套	用户可自购

 

2. 概述及室体形式

2.1. 根据技术要求设计，用于碳钢的表面喷砂处理专用设备—环保节能型喷砂（丸）设备。机器采用常压式喷砂原理进行喷砂，磨料经过文丘里喷枪高速喷射到工件表面，产生喷砂的效果。

2.2. 本室体在工作时为封闭式，室体设计一个安全门，供操作人员进入室体及特发情况应急使用。

2.3. 工件在进入室体前先把一侧门移开，工件由车间人工上承载车推移入喷砂房位置封闭，再进行作业工作。

2.4. 本室体一室多用（打磨、工作清理、喷砂）。

2.5. 室体大门采用对开手动开启。

3. 喷砂设备主要功能：

3.1、清除工件表面的氧化层或锈蚀，达到涂装作业前表面质量的要求，清理等级Sa2.5以上；

3.2、使工件表面产生一定的粗糙度，有效增大工件的表面积，从而大大提高涂层的附着力；

3.3、减小工件表面的缺陷或由于机械加工带来的损伤；

3.4、若磨料中混合一定比例的钢丝切丸，能起到强化工件表面的效果，提高工件的抗疲劳使用寿命。

4. 组成:

4.1

5. 本设计清砂回收为机械式，室体二端门为对开式手工开启并设置安全门。

6. 要求

6.1. 喷砂房体是喷砂作业的工作场所，本喷砂房结构由金属结构件支撑并加固，墙板为δ3mm钢板制造、骨架为100*100*3.0方管；在喷砂房体内部全部安装8mm厚耐磨橡胶板，避免喷砂时砂料喷射到喷砂房体上，有效地保护了喷丸房体，当耐磨橡胶板损坏之后，可快速更换新的耐磨橡胶板。

6.2. 在喷砂房的顶部设计自然进风口以满足喷砂房所需抽风风量。

6.3. 设备所用钢结构件，喷涂环氧底漆防腐。

6.4. 在喷砂房的侧上部位置安装有金属卤化式照明灯，确保喷砂房内照明度大于300Lux， 所有的照明灯都由增强钢化玻璃保护起来。

6.5. 在喷砂房内安装二把高压气枪，用于喷砂完成后吹去工件表面的砂粒和尘埃。（用户自配）

7. 回收除尘器

7.1.系统配置一套除尘器，用于提供磨料粉尘回收分离及喷砂房除尘；

7.2. 除尘器共配置多组套滤筒脉冲器，可提供～21000m³/h的过滤风量。

7.3. 除尘器的除尘效率为对0.5微米的粉尘粒子有95%的收集效率。

7.4. 配置脉冲滤芯反冲装置向滤筒的中心反冲进压缩空气，以清除滤袋外壁集结的灰尘（间接分段式处理）。

7.5.  脉冲系统由一可调的气体脉冲产生装置自动控制，在除尘器的下部安装灰尘料斗，客户只需要定期清理灰尘斗中的灰尘即可。整个灰尘斗为密封式设计，在清理的时候无灰尘外溢。

7.6. 除尘器连接一台低噪音离心风机（噪音小于85dB）。

7.7. 风机装配有整体支架、减振垫，出口装配消音器。

7.8. 经过除尘器收集的空气通过排风口排放，排放符合国标要求（小于120mg/m3）。

7.9.处理风量21000m³/min  N=15KW

8. 喷砂系统

8.1. 系统配置压送式喷砂机，通过法兰管道与磨料储存料斗连接。

8.2. 常压式喷砂缸容积为1.0m³，高度1500mm；喷砂机有两个磨料出口分别连接两把气动遥控的直径13～16mm文丘里喷枪，喷枪产生的高速磨料流冲击在工件表面产生喷砂效果。

8.3. 喷砂罐由压力容器厂专业设计制造，并由专业检测部门检测。

8.4. 系统配置两个TOMSON磨料调节阀门，可根据需要调节喷砂操作时磨料的流量。

8.5. 系统配置壹套人工呼吸及防护装置，由人工呼吸器、过滤器、调压器、 温度调节器、防护头盔及披肩组成。

8.6. 系统配置一机二枪运动机构，喷枪能根据工件的尺寸进行适当的调整。

8.7. 本设置为手动操作式喷砂作业，在操作时确保喷枪的喷射距离，并根据工件复杂程度可作调整，以达到最佳的喷砂效果。

9. 承载平移推车用户根据需要自配

10. 电气控制系统

10.1. 本系统配置电气控制柜一套。

10.2. 电气控制系统采用高精系统控制。对设备所有开启/中断/中转等要求的  操作进行自动控制。

10.3. 紧急停止功能。在喷砂房内外均安装有紧急手动/自动停止按钮，当系统发生故障报警时，只需按下手动/自动急停按钮，除通风除尘系统及照明外其余设备将全部停止运转。

10.4. 电气原器件大都采用国内外知名品牌产品。