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固定喷漆房

2018/07/22

设备简介:
 
   喷漆房采用上送风、下排风的方式运行。喷漆时送风机、排风机同时启动(若冬季需要提高操作环境的温度,加热系统也同时启动)。室外新鲜空气由进风口经过进风过滤器一级净化,进入加热送风机组;再由送风机将处理后的气流送人到喷漆房顶部的静压室,静压室底部的过滤棉对气流进行均压,阻拦固态灰尘;过滤后以均匀的风速呈层流方式进入到喷漆房内,在工件和操作工人周围形成由上而下的微风气流,使喷漆时产生的剩余漆雾随气流而下,不会向四周弥散,以保护操作者劳动安全。室内空载平均风速为O.3~O.5米/秒。在有序气流的作用下,含漆雾空气穿过轻型格栅进入排风地沟,大部分漆雾在绕过地沟格栅下面的折流板时因气流突然折射的原因漆雾颗粒随惯性作用而沉降在折板上,剩余的细小漆雾颗粒随气流再次经过折流板下面的漆雾过滤棉对剩余漆雾颗粒进行过滤,净化后的气流通过防爆排风机排向室外高空。漆雾净化效率≥95%。 当需要对工件进行烘干时,加热送风系统可设计成为循环加热送风,不断的对喷漆间内的空气及工件表面进行循环加热,保证喷漆间内工件表面漆膜的烘干需要
 
 
设备原理:
 
固定喷漆房结构包含:
  1. 顶部过滤棉;
  2. 2、喷漆工件;
  3. 3、空气加热器;
  4. 4、进风风机;
  5. 5、新风调节阀;
  6. 6、地面格栅(可以包括折流板和过滤棉);
  7. 7、烘干时气流方向;
  8. 8、喷漆除尘气流方向;
  9. 9、活性炭废气净化器;
  10. 10、排风风机;
  11. 11、风管。
 
   喷漆时:送风机组、排风机依次自动启动,室外新鲜空气由新风口经过初效过滤器进入送风机组,气流进入静压室,静压室底部的顶部过滤棉对气流进行均压,阻截固态尘埃。清洁空气以上送下排呈层流方式在工件周围形成风幕,使喷漆剩余漆雾不向四周弥散。在有序气流的作用下漆雾随气流下降,气流经地下风道经过漆雾过滤棉对漆雾中的颗粒进行拦截,经过漆雾净化后的有机废气再经过活性炭废气净化器对其中的有害物质进行吸附净化达标后高空排放。
 
   烘干时:本方案热风循环加热方式。室内设计安装有温度控制装置。当正常工作时,新风电动密闭阀自动关闭,回风电动密闭阀自动打开,循环风机、电加热装置依次自动启动,在循环风机的作用下,经过电加热装置加热后的热风由送风管道送入顶部静压室内,静压室对送入的热风进行均压后以层流方式自上而下流动,流经工件表面,对工件进行加热。大部分热空气在风机的牵引作用下,经回风口又被送入循环加热系统内继续加热利用,使房内温度逐步升高,当室内温度升到指定值时,电加热器自动停止工作,室内处于保温状态;当室内温度低于设定温度时电加热器自动启动继续加热,达到节能目的,当到达设定的时间时系统自动停止。
 
   烘干加热系统可采用燃油、燃气、高效电加热等多种加热方式。送排风方式可根据客户现场实际情况设计调整
 
 
设备优势:
 
◆整体为轻钢结构设计制作,房体稳固安全;
◆墙体为复合保温板密封,外形美观,施工快捷;
◆喷漆间内可配置三维工台车,方便各种大型工件的喷漆工作;
◆工作区符合合劳动安全卫生标准,废气排放符合国家环保排放标准;
◆用于烘干工作时喷漆间内设置有废气浓度报警装置,废气浓度到达危险数值时排风系统会自动启动及时将废气排向室外,可有效避免危险情况的发生;
◆节能防爆照明;
 
 
 
 
 
固定喷漆房的应用领域:
 
   大型设备,不易移动机械设备,可利用平台车运转,对漆面要求较高,漆雾净化率要求高等企业。
 
 
 
 

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